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一、巖棉板施工工藝流程：
施工準(zhǔn)備->基層墻體處理->彈線->巖棉板界面劑處理->安裝巖棉板->打眼處理->安裝保溫專用錨固件->局部處理保證整體平整度->養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收
1、基層墻體的處理：進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行基層驗(yàn)收，如出現(xiàn)以下情況之一的由總包單位負(fù)責(zé)處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處需用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)或風(fēng)化的部分需用水泥砂漿填實(shí)后找平。
2、墻面彈控制線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層水平線和伸縮縫具體位置。
3、掛基準(zhǔn)線： 在建筑物外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其它必要處掛出垂直基準(zhǔn)線控制線，彈出水平控制基準(zhǔn)線。施工過(guò)程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
4、安裝巖棉板：巖棉板安裝以前必須采用界面處理膠進(jìn)行雙面涂刷均勻，并等界面膠表干后再進(jìn)行后續(xù)施工。
5、檢查驗(yàn)收，用2米靠尺將以成品面檢查驗(yàn)收。
三、質(zhì)量安全保證措施：
1、外部保證條件：項(xiàng)目實(shí)施階段，進(jìn)度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、道路、水電、通訊等準(zhǔn)備工作，消除前期工作對(duì)延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。
2、內(nèi)部保證條件：在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學(xué)安排各工序，工地內(nèi)及時(shí)安排材料的運(yùn)輸，更好的為施工服務(wù)，為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。
3、組織體系保證：建立強(qiáng)有力的工程管理組織機(jī)構(gòu)，配備具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。
4、工程進(jìn)度計(jì)劃保證：對(duì)工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過(guò)程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控。
5、施工管理保障：分區(qū)段進(jìn)行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動(dòng)力，運(yùn)用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭(zhēng)取時(shí)間和充分利用時(shí)間，爭(zhēng)取空間來(lái)科學(xué)的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進(jìn)度。
6、技術(shù)保證：技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。
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